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升華幹燥是凍幹食品生產過程中的核心工藝。要控製好工藝條件：
①裝載量幹燥時，凍幹機的濕重裝載量即單位麵積幹燥板上被幹燥的質量，是決定幹燥時間的重要因素。被幹燥食品的厚度也是影響幹燥時間的因素。
冷凍幹燥時，物料的幹燥是由外層向內層推進，因此，被幹燥物料較厚時，需要較長的幹燥時間。在實際幹燥時，被幹燥物料均被切成15～30mm的均一厚度。單位麵積幹燥板所應裝載的物料量，應根據加熱方式及幹燥食品的各類而定。在采用工業化大規模裝置進行幹燥時，若幹燥周期為6～8h，則幹燥板物料裝載量為5～15kg/m2.
②幹燥溫度冷凍幹燥時，為能縮短幹燥時間，必須有效地供給冰晶升華所需要的熱量，因此設計出各種實用的加熱方式。幹燥溫度必須是控製在以不引起被幹燥物料中冰晶融解、已幹燥部分不會因過熱而引起熱變性的範圍內。因此，在單一加熱方式中，幹燥板的溫度在升華旺盛的幹燥初期應控製在70～80℃，幹燥中期在60℃，幹燥後期在40～50℃。
③幹燥終點的判斷幹燥終點可用下列指征來判定：物料溫度與加熱板溫度基本趨於一致並保持一段時間；泵組（或冷阱）真空計與幹燥室真空計趨於一致，並保持一段時間；幹燥室真空計冷阱溫度基本上回複到設備空載時的指標並保持一段時間；對有大蝶閥的凍幹機，可關閉大蝶閥，真空機基本不下降或下降很少。以上4個判定依據，即可單獨使用，亦可組合或聯合使用。
後處理後處理包括卸料，半成品選別，包裝等工序。
凍幹結速後，往幹燥室內注入氮氣或幹燥空氣破除真空，然後立即移出物料在一個相對濕度50%以下，溫度22～25℃，塵埃少的密閉環境中卸料，並在相同的環境中進行半成品的選別及包裝。因為凍幹後的物料具有龐大的表麵積，吸濕性非常強，因此需要在一個較為幹燥的環境下，完成這些工序的操作。
包裝與貯存食品凍幹後具有龐大的表麵積，食品中的一些成分直接裸露到空氣中，易接觸到空氣中的氧及吸附水分，從而導致凍幹食品的逐漸變質。其次，大多數凍幹食品均具有天然色澤，這些天然色素易在光照下降解。在氧化作用及色素降解過程中，溫度也是一個影響此類化學反應的重要因素。因此，凍幹食品的包裝主要考慮如何防止或減輕上述4個因素的影響。
凍幹食品所具有的多孔海綿狀結構，既有其有利的一麵，也有其不利的一麵：一是產品一旦暴露於空氣中容易吸濕和氧化降質，所以，凍幹食品應抽真空包裝，充氮包裝；二是凍幹食品所占體積相對較大，不利於包裝、運輸、銷售，因此凍幹食品常被壓縮後包裝。此外，多孔疏鬆狀結構使得凍幹食品在運輸、銷售途中極易破碎，因此，對於那些不便壓縮包裝的凍幹食品，應具有一定保護作用的包裝材料或包裝形式。
凍幹食品常用的包裝材料為PE袋及複合鋁鉑袋，PE袋常用作大包裝用，複合鋁鉑袋常用作小包裝用，外包裝通常都選用牛皮瓦楞紙板箱，其大小符合集裝箱運輸之需要，用PE袋作內包裝時，為強化其隔絕氧、水、汽的作用，常用雙層，必要時，還可采用鐵罐包裝，但價格較高，應用不很普遍。不論采用何種包裝材料，均需采用抽真空充氮，並添加除氧劑及幹燥劑。
凍幹食品應貯存在陰涼、幹燥處，如有條件，放置在低溫低濕的環境中，保質期通常為1～2年，采用鐵罐包裝時可適當延長。
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